epp材料(liao)固化成型原(yuan)理

　　epp包裝固化(hua)定型完成發(fa)泡資料的冷(lěng)卻和終究的(de)定型，這一階(jie)段關于發泡(pào)資料的終究(jiu)功能和尺度(du)穩定性✊有重(zhòng)要影㊙️響。固化(hua)即為冷卻，熱(rè)塑性發泡資(zī)料固化進程(cheng)是一個純物(wu)📧理進程。一般(bān)都是經過冷(leng)卻👣使熔體的(de)粘度上升，逐(zhú)漸失去流動(dong)性。

　　epp材料的氣(qi)泡能否定型(xíng)，則取決于開(kāi)端固化的機(jī)遇和固㊙️化💃🏻的(de)速❗度，決議了(le)終究的泡體(tǐ)結構。固化速(su)度首要遭到(dào)幾種要素的(de)影響：

　　(1)冷卻速(su)度。為了使泡(pào)體的熱量經(jing)過各種傳熱(re)途徑，散入周(zhou)圍的空氣、水(shuǐ)或其他冷卻(què)介質中。選用(yòng)較多🔅的是用(yong)空氣、水或其(qi)他冷卻介質(zhi)直接或直接(jiē)冷卻泡體的(de)表面。

　　因為泡(pào)體是熱的不(bu)良導體，冷卻(què)時常常會呈(chéng)現表層🔞的泡(pao)體己被冷卻(que)固化定型，而(er)芯部泡體的(de)溫度還很高(gao)，假設這時完(wan)畢冷卻定型(xíng)，雖然表面看(kan)泡體💁已固化(huà)🔆定型，可是芯(xin)部還處于高(gao)溫，它🧡的熱量(liang)會持續别傳(chuan)，使🔅泡體表層(céng)🎯的溫度上升(sheng)。再加上芯部(bù)泡體的脹大(da)力，就🌏可能使(shǐ)已定型的泡(pao)體變形或決(jue)裂。因😘而，關于(yu)epp廠家🔱來🌈說發(fa)泡制品的冷(lěng)卻固化必須(xu)🌈确保⛱️有足夠(gòu)的😍冷卻定型(xing)時刻。

　　一般用(yong)于發泡成型(xíng)的冷卻設備(bèi)，其冷卻強度(dù)和冷卻㊙️效率(lü)都應高于一(yi)般不發泡的(de)同類設備，這(zhè)樣不光可😍以(yi)使已得🐪到的(de)泡體💰及時固(gù)化定型，削減(jian)不穩定要素(sù)的影響，并且(qiě)還有利于💜epp汽(qì)車配件進步(bù)生産率。epp價格(gé)也相對會下(xià)降，但另一方(fāng)面冷卻速度(du)也不宜過快(kuai)，特别是對縮(suo)短率較大的(de)聚合🥵物，如果(guo)冷卻💛時氣泡(pao)壁的㊙️縮短率(lǜ)過大，氣泡中(zhong)的氣體來不(bu)及冷縮及向(xiàng)泡壁分散，氣(qi)泡壁就有決(jué)裂的可能，因(yin)而針💔對不同(tong)的聚合物發(fa)泡體，選用适(shi)合的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻冷卻速(su)度是至關重(zhòng)要的。

　　(2)氣體從(cong)熔體中分出(chu)。在氣泡增加(jia)進程中，氣體(tǐ)從熔體🧡中離(lí)分出來進入(rù)氣泡，導緻氣(qì)泡壁熔體的(de)粘度上升，加(jiā)快了固🈲化進(jin)程。

　　 (3)發泡劑的(de)分解和氣化(huà)。選用物理發(fā)泡劑進行的(de)發泡🤩進程中(zhong)🤞常常包括發(fa)泡劑的氣化(huà)，氣體的離析(xī)和脹大等進(jin)程;選用化學(xué)發泡劑的發(fa)泡進程中化(hua)學發泡劑的(de)分解存在吸(xi)熱或者放熱(re)效應;結晶聚(ju)合物結晶進(jin)程一般都是(shì)放熱反應，這(zhe)些要素都會(hui)影響泡體的(de)固🌐化速度。