epp材料的使用前(qián)景及成型工藝(yì)

　　epp材料的(de)性能優越，具有(yǒu)多種的可靠性(xìng)能，遠遠超過普(pu)通的🙇‍♀️泡沫塑料(liao)，廣泛應用在各(gè)類行業如包裝(zhuāng)、運輸、汽車等等(děng)，今天我們就來(lái)了解下發泡聚(ju)丙烯材料的應(yīng)用範圍和成型(xíng)工藝

一、epp材(cái)料的使用前景(jing)

　　發泡聚丙烯(EPP)和(hé)發泡聚苯乙烯(xi)、發泡聚氨酯、發(fa)泡聚對✂️苯二甲(jia)酸乙二醇酯等(deng),是以樹脂為基(ji)體，内部充滿氣(qi)泡的材料，也可(kě)視為氣體填充(chōng)的樹脂基複合(he)⛷️材料。

　　EPP廣泛應用(yong)于汽車的内飾(shì)、外飾、引擎蓋等(děng)部件，有助于減(jian)💚輕車✍️重，并起到(dào)降噪、減震和保(bǎo)溫等功能。

　　全球(qiú)汽車輕量化、新(xin)能源汽車和高(gāo)速鐵路的快速(sù)發展🈲，EPP的需求越(yuè)來越大，美日歐(ōu)等發達國家競(jìng)相研發高性能(neng)化産品。EPP作🆚為化(hua)😄工新材料，将是(shi)聚丙烯發展的(de)重要領域。

二、epp材(cai)料如何成型

　　EPP的(de)成型工藝，主要(yào)有四種：間歇發(fā)泡法(又稱釜壓(ya)發泡👈法)、模🐪壓發(fā)泡法、擠出發泡(pao)法和注塑微發(fa)泡法。

　　國外已經(jīng)實現了EPP、EPET擠出發(fā)泡的工業化生(shēng)産，而國内目前(qian)主要采用釜壓(ya)法和模壓法，關(guān)于擠出發泡法(fa)的研💁究成果較(jiào)少。

目前epp材料的(de)生産工藝仍在(zai)不斷改進，随着(zhe)技術進步，epp材料(liào)的性能會越來(lái)越好，成本越來(lai)越低，将會取☁️代(dai)其他的泡沫塑(sù)料🥵成為市場上(shang)的主流。歡迎咨(zi)詢浙江衆創材(cái)料科技有限公(gong)司。