epp材料(liao)研究曆程

　　我(wǒ)國發泡PP的研(yán)究是從70年代(dai)末期開始的(de)，主要是通過(guò)直接采🥵用高(gāo)熔體強度聚(jù)丙烯 塑料(HMSPP)作(zuo)為發泡的主(zhu)要👨‍❤️‍👨材料、不同(tóng)種類PP共混、PP與(yu)其他聚合物(wu)如其他非 晶(jing)或低結晶樹(shù)脂、橡膠👈、熱塑(sù)性彈性體、填(tian)料或适當的(de)助劑等共混(hun)或填充改性(xìng)、化學交 聯或(huo)輻射交聯、接(jie)枝改性、反應(ying)擠出等方法(fa)，提高PP的熔程(chéng)、熔體強度或(huò)流變性能， 從(cóng)而改善其發(fa)泡性‘。1994年，比利(lì)時Montell公司率😘先(xian)研發HMSPP，并❗将其(qí)用于 發泡⭐片(pian)材的生産。國(guó)内對于HMSPP的🏃🏻‍♂️研(yan)究還處于起(qi)步階🌈段，目前(qian)市場上無産(chan)業化産品， 中(zhong)國石油華北(bei)石化公司和(hé)北京燕山石(shí)化公司合㊙️作(zuo)研制了PP低發(fa)泡♉片材，天津(jin)輕工業學 院(yuàn)、上海塑料研(yan)究所、北京化(huà)工大學等在(zài)這方面也做(zuo)了較多研究(jiū)，取🏃🏻得了一定(ding)成績

　　比較而(er)言，直接合成(cheng)長支鍊HMSPP的生(sheng)産成本較高(gāo)，目前我✔️國使(shǐ)用的💔HMSPP基本還(hai) 是源自進口(kou);直接交聯和(hé)接枝改性💋PP時(shi)存在難☔以控(kong)制其降解及(jí)采用的交聯(lián)劑和助交聯(lian) 劑多數有毒(dú)的局限性;因(yin)此，采用不同(tong)種類、不同分(fen)子量的PP共混(hùn)或PP與不同類(lei)型 聚合物共(gong)混的方法相(xiang)對較佳。邬素(sù)華(2008)選用不同(tong)分子量的PP、PP與(yǔ)低密度聚乙(yi) 烯(LDPE)、聚異🌈丁烯(xī)(PIB)，用雙螺杆熔(rong)融共混的方(fang)💃式對PP進行改(gǎi)性研究。研究(jiu)發 現PP/LDPE共混材(cái)料🌈的發泡倍(bei)率較高，發泡(pào)性能比較好(hǎo)🔞，且保持了較(jiào)高的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸(shen)長率㈤。研究者(zhe)們還研究🍓了(le)PP/HDPE共混發泡，研(yan)究了加工條(tiao)件、共混物的(de)結晶度及塑(su)料的熔體流(liu)動速率對共(gòng)混材料發泡(pào)性能的影響(xiang);大量的實驗(yan)驗證🙇🏻了通過(guò)兩相共混可(ke)以改善PP的🏃🏻‍♂️微(wei)孔結構。随着(zhe)PP發泡技術的(de)不斷改進，PP/植(zhí)物纖維複合(he)🤩材料作為木(mù)材的優良替(tì)代品，也🤩己受(shòu)⭕到越來越多(duō)的重視。HDPE與PP共(gong)混😍後還可再(zai)與木粉複合(he)，HDPE與PP的共混有(you)利于微孔的(de)形成，而木🍉纖(xiān)的加入則阻(zǔ)礙了微孔的(de)形成