EPP産品(pin)成型車間主(zhǔ)管日常工作(zuò)要點有哪些(xie)？

　　準備充分，和(he)精細管理是(shi)催化好的産(chan)品的必備條(tiáo)件，在以EPP産😄品(pin)🔞成型為例的(de)注塑發泡材(cái)料中，EPP材料注(zhù)塑車間主管(guan)每天都需要(yào)非常嚴格的(de)執業工作，那(nà)麼💚在生産前(qian)、成型設定、過(guò)程參數有效(xiao)控制都需要(yào)做哪些工作(zuò)？本文浙江衆(zhōng)創材料小編(biān)為你分享🔞EPP粒(li)子供應的成(cheng)型客戶車間(jiān)主管每天的(de)工作流程。

　　一(yi)、生産前準備(bei)工作的充分(fen)性

　　1、材料的領(ling)用準備

　　對照(zhào)生産排程表(biao)，憑領料單庫(ku)房領料，應按(àn)照先進先出(chū)的領用流程(chéng)領料，注重領(ling)料過程的細(xì)節，為防止混(hun)料，如EPP材料拉(la)往生産✂️車間(jian)，應标識标示(shì)，定置防🛀潮擺(bǎi)放。

　　2、材料相關(guan)的物性了解(jiě)，注重幹燥标(biao)準

　　在幹燥作(zuo)業指導标準(zhun)書中的一些(xie)細節性的描(miao)述要詳細，比(bǐ)如PA66+GF30材料幹燥(zào)時間2—4小時，未(wèi)注明詳細時(shi)間極點🔴，這樣(yàng)🍉可能會誤導(dao)操📞作者；

　　塑料(liào)粒子含水量(liang)與幹燥時間(jian)，幹燥溫度的(de)關系不明确(que)問題，需要明(ming)确環境溫度(du)、設備、幹燥材(cai)料數量⛹🏻‍♀️對塑(su)料粒子含水(shui)量的關系。

　　3、幹(gan)燥後的材料(liao)水分檢測

　　EPP材(cái)料在按照幹(gàn)燥标準要求(qiu)，幹燥後通過(guo)“水分含量測(cè)試🏃儀”，對㊙️不🌈同(tong)幹燥材料測(cè)試驗證。

　　4、幹燥(zao)好的材料使(shǐ)用及多餘材(cai)料的儲存方(fang)法

　　PA會随着材(cái)料放的時間(jiān)，天氣的變化(hua)，以及包裝開(kāi)包後存放的(de)✨方式，材料的(de)水分都有不(bú)同的變化，且(qie)變化的情況(kuang)都不一樣。開(kai)包後的材料(liào)一定要嚴格(gé)管控，嚴密封(fēng)存。使得注塑(su)工藝穩定，保(bao)證産品的質(zhi)量。

　　二、注塑成(chéng)型設定

　　1、注塑(sù)成型參數的(de)設定要求和(he)範圍

　　例如：注(zhu)塑成型參數(shu)公差範圍基(jī)本都是設定(ding)±15，都是根據多(duō)年💜經驗設定(ding)±15的範圍，實際(jì)有點籠統，沒(méi)有考慮過是(shi)否整個範圍(wéi)都能保證良(liang)品，是否在這(zhe)個範圍都能(néng)❤️保證良品，标(biāo)準設定欠缺(que)。

　　通過對注塑(su)機台參數性(xìng)能和每種材(cai)料物性研究(jiū)，生産驗證⭐，進(jìn)❄️一步縮小了(le)公差範圍，以(yǐ)便于調機員(yuan)對注塑參數(shù)基準範圍量(liàng)☁️化，保證生産(chǎn)過程，産品質(zhi)量的穩定性(xing)。

EPP注塑成(cheng)型設定

　　2、注塑(sù)模具溫度的(de)控制

　　模溫機(ji)上設定的水(shui)溫，并不代表(biao)模具溫度，比(bǐ)如模🥰具的定(ding)模、動🍓模的設(shè)定水溫是85±5℃，雖(sui)知道設定值(zhi)，而不能有📐效(xiào)确定模具的(de)實測溫度和(hé)可控溫度是(shi)多少，這樣在(zai)成型後的塑(sù)件可能造成(cheng)生産不穩定(dìng)性。

　　實際生産(chan)中需要測量(liang)定模、動模的(de)的實際溫度(du)，對模具進行(háng)多點劃分，對(dui)不同溫度測(ce)定點的溫度(du)進行測定，做(zuo)出水溫與模(mo)溫的關系圖(tú)和關系表，現(xiàn)在進一步明(míng)确設定值與(yu)實測模溫度(dù)的關系。

　　3、注塑(su)設定溫度與(yu)樹脂溫度的(de)關系

　　當設備(bèi)加熱異常，就(jiu)不能有效控(kong)制樹脂溫度(dù)上升或降低(di)，可能🔴會導緻(zhi)：注塑成型溫(wēn)度失效、導緻(zhì)材料降解，影(yǐng)響🔞産品強度(du)🙇‍♀️，使用樹脂溫(wēn)度測量儀，成(cheng)型時🔞進行測(ce)⛹🏻‍♀️量并與設定(dìng)溫度進行比(bǐ)對，并增加到(dào)相關程序文(wén)件。

　　通過驗證(zhèng)，射嘴射出的(de)熔融态塑膠(jiao)粒子的溫度(du)比注塑機射(shè)嘴設定的溫(wen)度一般低5~20℃(要(yào)求在注塑時(shí)，停下機器測(cè)🌂量射出樹🍉脂(zhi)的🐪溫度)

　　三、注(zhù)塑成型過程(chéng)參數有效控(kong)制

　　1、注塑成型(xíng)參數點檢基(jī)準要求、極點(dian)

　　EPP成型産品注(zhu)塑參數點檢(jian)需要能直觀(guan)的反應出工(gōng)藝參數檢🐇查(chá)的事項和頻(pín)率，通過增加(jiā)工藝檢查内(nei)💛容的💔頻率，制(zhì)定工藝文件(jiàn)檢查記錄表(biao)格，要求工藝(yì)檢查人員，對(dui)照♋工藝文件(jiàn)，分段檢查工(gong)藝參數，将檢(jiǎn)查的内容進(jìn)行記錄。

　　2、注塑(su)模具保養，點(diǎn)檢

　　要跟蹤整(zheng)個EPP産品模具(ju)生産過程的(de)維護、點檢，方(fāng)法為每班次(cì)對生産中機(ji)器按規定對(dui)模具進行保(bǎo)養，涉及到的(de)工具有清洗(xǐ)劑、頂針油、棉(mián)花、酒精等。

　　與(yu)生産車間溝(gōu)通，制定模具(jù)保養工具使(shi)用流程規📞定(ding)，張💋貼每台機(ji)器，更加目視(shì)化管理，對保(bǎo)養工具定責(zé)任人，及時添(tian)🙇🏻加工具，從而(er)保證模具保(bǎo)養規範化和(hé)标準化。

　　四、總(zǒng)結

　　1、需要車間(jian)主管具有對(duì)待工作的嚴(yán)謹細緻的工(gōng)作❌作風，非常(cháng)強的執行意(yi)識和工作計(jì)劃性，對待每(měi)一項工作的(de)前期準備、計(ji)劃🏒方案、數據(ju)統計、分析總(zǒng)結🤩、後續改善(shan)都那👈麼有條(tiao)不續的按照(zhao)計劃進行，特(tè)别在每個工(gong)藝工序方面(miàn)細緻明🏃🏻‍♂️顯；

　　2、根(gēn)據材料其特(tè)有的物性，綜(zong)合産品結構(gou)特征，設定EPP注(zhu)塑成型參💃數(shù)範圍。避免其(qí)他類似的EPP成(cheng)型産品問💞題(tí)再次出現。